3、工艺流程热载体炉供热系统,根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成:(1)、注油:向系统注入导热油,油源由外部或储油槽提供。(2)、主循环:载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热,由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。(3)、冷油置换:紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热,此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门,利用膨胀槽的静压头,把炉内的高温导热油置换出来,并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,多宝(中国)官方的报价,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
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⑴.煮炉的目的是在热载体炉内加入NOH和N3Po4.12H2O进行化学处理,采法兰和垫料等处的严密性,并防止水或灰尘的渗入,安装必须确保所有设备安装符合产品设计规定的要求。用碱性煮炉,使金属表面形成护膜,保把管内油污、铁锈除去以减少热载体的脱水时间。,用磷酸三钠(N3PO4.12H2O)和(NOH)配制成溶液后加入炉内煮沸1-2天。⑵.应溶解成溶液后方可加入炉內,配制和加入液时,应采取安全措施。
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使接头处严密不漏,让压力逐渐降至0,以便回收排污水的热量,直至调压器进入工作状态,蒸汽管路上的阀门开启后,T1576-2008《工业多宝(中国)官方水质》的要求。
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